Electropompe centrifuge monobloc en fonte
Ebara MD 32-250/5,5 (1220930006I)
Electropompe centrifuge monobloc en fonte
| Hauteur de relevage (Hmt) (max.) | 94 Mètres |
|---|---|
| Débit (max.) | 65 m3/h |
Une pompe industrielle assure le transfert ou la mise en pression de fluides dans des environnements exigeants : ateliers de production, sites logistiques, stations de traitement, process continus. Conçue pour fonctionner en continu, parfois 24h/24, elle doit encaisser des débits élevés, des variations de charge et des fluides parfois chargés ou visqueux, tout en résistant à l'usure liée à un régime soutenu. Pour les applications à très haute pression, consultez aussi notre pompe haute pression. Le choix du moteur électrique, puissance, classe d'isolation, indice de protection IP, pèse autant sur la fiabilité que le corps de pompe lui-même.
Au-delà de la fourniture, chez Motralec, nous assurons la mise en service sur site pour les industriels d'Île-de-France qui préfèrent confier le raccordement et les réglages à des techniciens formés. En cas de panne, notre atelier de réparation prend le relais pour limiter les arrêts de production, un savoir-faire construit depuis 1976. Le stock disponible permet souvent une intervention rapide, en France comme à l'export. Parcourez notre gamme complète de pompes de surpression et surpresseurs pour un modèle équivalent.
| Hauteur de relevage (Hmt) (max.) | 94 Mètres |
|---|---|
| Débit (max.) | 65 m3/h |
| Hauteur de relevage (Hmt) (max.) | 50 Mètres |
|---|---|
| Débit (max.) | 2.4 m3/h |
Une pompe industrielle transforme l'énergie mécanique d'un moteur électrique (ou thermique pour certains sites isolés) en énergie hydraulique : le fluide est aspiré puis propulsé via une roue (centrifuge, hélico-centrifuge ou volumétrique selon les modèles) dans un circuit de tuyauterie. Les modèles à roue centrifuge s'appuient sur les mêmes principes que notre pompe centrifuge standard. Contrairement à une pompe domestique, elle est dimensionnée pour un fonctionnement quasi permanent, avec des matériaux (fonte, inox, bronze) et des garnitures mécaniques capables de tenir la cadence sans usure prématurée. La courbe de performance (débit/hauteur manométrique) doit correspondre précisément au point de fonctionnement du process, faute de quoi le rendement chute et la consommation électrique grimpe.
Le premier critère est le fluide à transférer : eau claire, eau chargée, huile, produit chimique dilué ou fluide visqueux n'imposent pas les mêmes matériaux ni les mêmes types de roue. Vient ensuite le couple débit/pression exigé par l'installation, à calculer à partir de la longueur de tuyauterie, du dénivelé et des pertes de charge. La puissance moteur, la tension d'alimentation (monophasé ou triphasé) et l'indice de protection IP doivent correspondre à l'environnement (atelier poussiéreux, zone humide, extérieur). Enfin, la facilité de maintenance - accès à la garniture, disponibilité des pièces détachées - conditionne les coûts d'exploitation sur la durée.
On retrouve les pompes industrielles en alimentation de machines de production, en circuit de refroidissement, en transfert entre cuves, en relevage d'eaux de process ou en surpression de réseau sur un site multi-bâtiments. Certaines installations fonctionnent en secours (pompe de doublage) pour garantir la continuité de service en cas de panne ou de maintenance programmée.
Sous-dimensionner la pompe par économie initiale est l'erreur la plus fréquente : elle entraîne surconsommation, cavitation et usure accélérée. À l'inverse, une pompe surdimensionnée fonctionne hors de son point optimal et perd en rendement. Négliger la compatibilité chimique du corps de pompe avec le fluide transporté peut provoquer une corrosion rapide, invisible avant la panne. Pour un projet industriel, un conseil technique en amont évite ces écueils et sécurise l'investissement.
