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La gamme Sethco s'articule autour de trois principes de pompage. Les centrifuges à entraînement magnétique suppriment tout joint mécanique tournant : le moteur est isolé du fluide par un accouplement magnétique, ce qui élimine le risque de fuite sur les produits toxiques ou volatils et permet une exploitation prolongée sans maintenance d'étanchéité. Elles conviennent aux acides concentrés, aux solutions de soude, aux solvants organiques et aux fluides chargés en fines particules, avec une hydraulique en PVDF, des paliers en carbone-graphite imprégné et des chemises de rotor en céramique technique.
Les pompes doseuses Sethco forment le second axe de la gamme, pour les applications d'injection contrôlée de réactifs. Le principe volumétrique à membrane ou à piston garantit une répétabilité inférieure à 1 % sur toute la plage de débit, quelle que soit la viscosité ou la contre-pression. Le dimensionnement dépend du volume à injecter par cycle, de la fréquence de dosage et de la pression de refoulement ; il faut notamment veiller à ne pas sous-dimensionner la course de membrane, sous peine d'obtenir un débit réel inférieur au débit théorique une fois les pertes de charge des clapets prises en compte.
Les centrifuges classiques à garniture mécanique complètent l'offre pour le transfert à débit élevé, en plastiques techniques renforcés fibres de verre. Ces solutions de transfert exploitent des roues ouvertes ou semi-ouvertes selon la charge particulaire, avec des garnitures carbone-céramique utilisables jusqu'à 120 °C et carbone-carbure de silicium jusqu'à 180 °C. Sethco propose également des modèles à engrenages externes pour les fluides visqueux et des pompes péristaltiques pour les suspensions abrasives, le choix technologique dépendant surtout du débit, de la viscosité et de la tolérance au cisaillement du produit.
La gamme centrifuge magnétique couvre des débits de 0,5 à 120 m³/h avec des hauteurs manométriques jusqu'à 80 mètres de colonne d'eau. Les modèles monocellulaires s'installent en surface ou en ligne, les versions multicellulaires verticales s'immergent partiellement en cuve de stockage. La température admissible dépend du matériau : 90 °C pour le polypropylène renforcé, 140 °C pour le PVDF, ce qui impose de consulter les tables de résistance chimique constructeur pour chaque couple fluide-matériau.
Les pompes doseuses à membrane hydraulique délivrent des pressions jusqu'à 200 bar pour des débits de 0,1 à 500 l/h. La membrane en PTFE ou en élastomère fluoré sépare le fluide pompé de l'huile hydraulique de transmission ; le réglage s'effectue par variation de course ou de fréquence, avec une linéarité maintenue sur toute la plage. Les modèles à piston plongeur montent plus haut en pression, au prix d'une maintenance plus fréquente des joints et clapets. Sur les installations d'assainissement industriel où les effluents sont acides ou alcalins, nos pompes de relevage pour eaux chargées complètent utilement l'offre.
Les accessoires spécifiques Sethco méritent attention : les cuves de pulsation amortissent les à-coups en refoulement (volume minimal recommandé égal à dix fois le volume déplacé par course), les soupapes de décharge protègent contre les surpressions en cas d'obstruction, et les clapets anti-retour en PTFE ou céramique évitent le retour de fluide. Un volume de cuve insuffisant se traduit rapidement par des à-coups hydrauliques qui endommagent raccordements et instruments de mesure.
En traitement des eaux industrielles, les pompes doseuses Sethco injectent les réactifs de floculation, les désinfectants (hypochlorite de sodium, peroxyde d'hydrogène) ou les correcteurs de pH. La précision de dosage conditionne directement la conformité des rejets : une dérive de débit supérieure à 5 % entraîne un surdosage coûteux ou un traitement insuffisant. La maintenance préventive type comprend un contrôle trimestriel de la course effective, un remplacement annuel des membranes et un nettoyage semestriel des clapets.
En chimie de synthèse, les centrifuges magnétiques transfèrent les acides concentrés (sulfurique, chlorhydrique, nitrique), les bases fortes (soude, potasse) et les solvants organiques (acétone, toluène, dichlorométhane). Le dimensionnement doit intégrer la variation de viscosité avec la température et la tension de vapeur, qui impose un NPSH disponible suffisant : installer la pompe en aspiration alors que le fluide approche son point d'ébullition provoque une cavitation destructrice, un risque que l'on élimine en travaillant en charge avec un niveau statique positif de 3 à 5 mètres.
Dans le secteur pharmaceutique et biotechnologique, les pompes Sethco sont appréciées pour leur conformité FDA, leur nettoyage en place (CIP) et leur validation selon les normes GAMP, avec des surfaces au contact du produit à rugosité inférieure à 0,8 µm Ra pour limiter l'adhésion des biofilms. Notre service de réparation de pompes assure la révision complète de ces équipements, avec contrôle dimensionnel des jeux et test hydraulique sur banc d'essai. En galvanoplastie, les pompes Sethco résistent aux bains acides de décapage, aux bains alcalins de dégraissage et aux solutions de sels métalliques jusqu'à 80 °C ; nos opportunités en destockage permettent ponctuellement d'équiper ces installations à moindre coût pour des besoins non urgents.
Le choix d'une pompe Sethco commence par la caractérisation complète du fluide : composition, concentration, pH, température, viscosité, masse volumique, tension de vapeur, charge particulaire et abrasivité. Ces paramètres déterminent les matériaux admissibles et la technologie appropriée. Les tables de résistance chimique classent chaque couple fluide-matériau en trois catégories : compatible sans restriction, compatible sous conditions de température et de concentration, ou incompatible - cette dernière catégorie intermédiaire nécessitant systématiquement une validation expérimentale avant mise en service.
Le dimensionnement hydraulique calcule le débit nominal, la hauteur manométrique totale en intégrant les pertes de charge de la tuyauterie et des équipements aval, avec une marge de 10 à 15 % pour compenser l'usure progressive des composants. Un surdimensionnement excessif fait fonctionner la pompe en bout de courbe, avec rendement dégradé, risques de cavitation et surconsommation électrique inutile. Côté entretien, les centrifuges magnétiques demandent un contrôle annuel du jeu magnétique et de la partie hydraulique, tandis que les doseuses exigent le remplacement semestriel ou annuel des membranes selon l'agressivité du fluide.
Nous assurons l'approvisionnement en pièces détachées d'origine Sethco avec des délais maîtrisés pour limiter vos arrêts de production. Nos interventions couvrent le diagnostic de panne, le démontage, la réparation en atelier et la remise en service avec réglages et tests de performance, le tout tracé pour alimenter votre historique de maintenance. Lorsque plusieurs constructeurs se disputent une même application, nous comparons objectivement les pompes spéciales Grundfos et les pompes industrielles KSB pour vous orienter vers la solution la plus pertinente sur le plan technique et économique.
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