Il n'y a pas de fiche produit créée à ce jour pour la marque "Moyno", malheureusement nous n'avons pas encore eu le temps ;-)
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La pompe à vis excentrée Moyno déplace le fluide par cavité progressive : un rotor hélicoïdal tourne excentriquement dans un stator élastomère, formant des cavités étanches qui progressent de l'aspiration au refoulement. Le débit reste constant quelle que soit la pression, le cisaillement est faible et la pompe s'auto-amorce, ce qui convient aux fluides visqueux jusqu'à 1 000 000 cP, abrasifs, chargés ou fragiles. Le dimensionnement exige de caractériser le fluide - viscosité, teneur en solides, granulométrie, corrosivité, température - et de choisir le stator (NBR, EPDM, Viton, polyuréthane) selon la compatibilité chimique. Sous-estimer l'effet de la viscosité sur le couple fausse le dimensionnement de l'entraînement ; en fluide abrasif, une vitesse réduite préserve le stator mais impose une géométrie supérieure pour tenir le débit. Ces pompes aspirent jusqu'à 9 mètres de colonne d'eau, évitant une pompe de gavage, et offrent une répétabilité de dosage supérieure aux pompes à membrane. Nous accompagnons le dimensionnement des solutions de transfert en analysant courbes de performance et conditions d'aspiration.
Le relevage d'eaux usées industrielles impose de gérer matières en suspension, fibres longues, graisses et sables. Les rotors et stators Moyno acceptent des particules jusqu'à 75 mm sans colmatage, et le débit reste stable même quand la hauteur manométrique varie, limitant débordements et sous-débits en pointe. Pour les eaux usées chargées en matières organiques, le stator se choisit selon les hydrocarbures, solvants ou détergents présents : NBR pour eaux urbaines, EPDM en milieu alcalin ou oxydant, Viton avec hydrocarbures aromatiques. La marche à sec, une vitesse excessive ou une granulométrie sous-estimée usent le stator ; une détection de niveau et une protection thermique s'imposent. En station d'épuration ou papeterie, ces pompes véhiculent des boues jusqu'à 50 % de matières sèches sur des distances importantes sans décantation, et un broyage amont prolonge la durée de vie du stator.
Les séries C, 2000 et 3000 visent des environnements ATEX, offshore ou à températures extrêmes, avec des matériaux adaptés aux fluides corrosifs (inox 316L, Hastelloy, Duplex) et des garnitures mécaniques à double effet pour éviter les fuites en zone classée. La modularité permet d'échanger stator ou rotor sans démonter toute la ligne, réduisant les arrêts. Les pompes de surface monobloc ou à accouplement direct s'intègrent aux chaînes de process, et un variateur de vitesse asservit le débit tout en protégeant des à-coups hydrauliques. Pour le forage ou l'exhaure, les moteurs immergés se dimensionnent selon la puissance à pleine charge et les conditions de refroidissement, et les coffrets électriques intègrent protections thermiques, relais de niveau et alarmes. La gamme s'inscrit dans nos pompes spéciales industrielles pour applications critiques.
Nous accompagnons chaque projet de la consultation à la mise en service, en intégrant implantation, maintenance et sécurité. Notre service de réparation intervient en atelier ou sur site, avec diagnostic, remplacement de pièces et tests de performance conformes aux spécifications d'origine. Nos contrats de maintenance préventive incluent contrôle des garnitures, remplacement programmé des stators et analyse vibratoire pour détecter l'usure avant défaillance. Notre sélection multi-constructeurs permet de comparer objectivement Moyno à d'autres références selon performance et disponibilité des pièces détachées.
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