Il n'y a pas de fiche produit créée à ce jour pour la marque "Kiwi Pumps", malheureusement nous n'avons pas encore eu le temps ;-)
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Les centrifuges Kiwi Pumps adoptent une roue fermée ou semi-ouverte optimisée pour des débits de 5 à 200 m³/h et des HMT de 10 à 80 mètres, sur fluides clairs, peu visqueux et faiblement chargés, typiquement sous 2 mm de particules. Le corps en fonte ou inox supporte des pressions de service jusqu'à 10 bars. Le rendement, de 60 à 75 %, positionne ces équipements sur un segment correct pour des usages industriels courants, sans viser les efficiences des marques premium. La motorisation triphasée ou monophasée répond aux normes IEC et à la conformité européenne, avec des roulements lubrifiés à vie limitant la maintenance à la surveillance des joints et de l'usure des roues. En corrosion modérée, des versions AISI 304 ou 316 sont disponibles, bien que la majorité des références soit livrée en fonte : la compatibilité est vérifiée selon le pH, la température et les agents chimiques du fluide. Les températures admissibles vont de -10 à +90 °C en fonte, jusqu'à +120 °C sur certaines séries inox à joints adaptés. Nous conseillons un dimensionnement précis sur la courbe HMT-débit réelle, pertes de charge linéaires et singulières comprises, pour éviter la cavitation, la surchauffe et l'usure prématurée liées à un surdébit. Consultez notre catalogue de pompes de relevage et nos pompes de transfert de liquides.
Les pompes de transfert Kiwi Pumps couvrent les fluides visqueux, légèrement abrasifs ou à température modérée en agroalimentaire, chimie légère, traitement des eaux et maintenance industrielle, avec des roues vortex tolérant fibres et particules jusqu'à 50 mm et des roues monocanales pour eaux usées faiblement concentrées ; le principe vortex minimise le contact entre le fluide et la roue, réduisant colmatage et usure. Les immergées se déclinent en diamètres de refoulement de 1 à 4 pouces et puissances de 0,5 à 7,5 kW, pour forages de 4 à 8 pouces et puits profonds : construction inox AISI 304 ou 316L, joints NBR ou Viton, câble submersible de 10 à 30 mètres dont la section doit limiter les chutes de tension en profondeur, avec raccordement par boîte de jonction étanche ou coffret à protection thermique. Le dimensionnement exige débit, profondeur d'immersion, HMT totale incluant les pertes de charge de la colonne, et qualité de l'eau (sable, pH, température), la négligence de la hauteur dynamique réelle conduisant au sous-dimensionnement et à la cavitation. Les pompes de relevage eaux chargées intègrent des roues dilacératrices ou monocanales gérant des solides jusqu'à 80 mm, avec chemise de refroidissement, double joint en carbure de silicium et flotteur automatique limitant les cycles. Explorez nos pompes immergées pour forage et puits.
Kiwi Pumps s'inscrit dans une production à grande échelle portée par Shanghai Kaiyuan Pump, optimisant les coûts par standardisation des composants, sous-traitance de la fonderie et mécanisation de l'assemblage, avec une disponibilité correcte des pièces courantes. La fabrication intègre les normes ISO 9001 et les certifications CE, les tests en usine couvrant essais hydrauliques, contrôles d'étanchéité et mesures de rendement, sans atteindre la profondeur de validation des constructeurs européens historiques : la fiabilité reste acceptable pour des sollicitations modérées, mais plus sensible aux conditions extrêmes - hautes températures, fluides très abrasifs, démarrages fréquents. La certification ATEX n'étant pas systématique, la conformité doit être vérifiée avant toute installation en zone classée ; pour ces cas, nous orientons vers des solutions complémentaires plus robustes. Le rapport coût-performance reste favorable en construction neuve, maintenance curative ou remplacement d'équipements obsolètes, lorsque le cahier des charges n'impose pas de contraintes normatives strictes. Nous sélectionnons les références adaptées aux usages courants et réalisons le diagnostic hydraulique de l'installation pour identifier pertes de charge et point de fonctionnement. La maintenance préventive porte sur les joints mécaniques, la tension et l'isolation du câble, l'inspection des roulements après 3000 à 5000 heures et le nettoyage semestriel du corps et de la roue en usage intensif ou sur fluides abrasifs, les pièces d'usure étant remplacées par des composants d'origine ou équivalents certifiés. Nous proposons enfin installation, mise en service et formation à l'exploitation, avec accessoires en stock - coffrets, clapets anti-retour, vannes, automatismes de niveau - pour une livraison rapide.
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