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Les pompes Kab se déclinent selon la nature des fluides. Les roues monocanales laissent passer des solides jusqu'à 50 mm et limitent le colmatage en assainissement primaire ; les roues vortex offrent un passage libre jusqu'à 80 mm pour les eaux très chargées et les fibres longues, au prix d'un rendement légèrement inférieur mais avec une exploitation plus fiable. Les pompes immergées intègrent des moteurs à rotor noyé refroidis par le fluide, ce qui impose une immersion minimale continue contre les surchauffes mais réduit l'emprise au sol et simplifie le génie civil.
Les pompes de surface et surpresseurs adoptent des architectures multicellulaires au-delà de 40 mètres de HMT, avec des étages superposés assurant la montée en pression sans dégrader le NPSH requis. Le point de fonctionnement doit rester dans la plage de rendement optimal, entre 60 % et 85 % du débit maximal ; en dehors, la consommation augmente, les vibrations s'accroissent et les paliers et garnitures s'usent prématurément. La compatibilité des matériaux (fonte, inox AISI 316, composites) dépend du pH, de la température et de la présence de chlorures ou de sulfates.
Les pompes pour l'assainissement et eaux chargées Kab transfèrent boues activées, eaux brutes et effluents biologiques, avec une tolérance jusqu'à 30 g/L de matières en suspension et une dilacération recommandée au-delà. En fosses de relevage et bassins d'orage, les pompes vide-cave drainent lors des épisodes pluvieux avec amorçage automatique par flotteur. Les surpresseurs maintiennent une pression réseau constante dans le tertiaire, l'agroalimentaire et les réseaux incendie RIA, la régulation par variateur réduisant les coups de bélier. Les pompes immergées captent l'eau souterraine jusqu'à 150 mètres dans des forages 4" à 6".
Le sous-dimensionnement multiplie les démarrages et dégrade contacteurs et disjoncteurs ; le surdimensionnement dégrade le rendement et la consommation. Le débit nominal doit intégrer les pointes de déversement, les temps de rétention et les pertes de charge du refoulement. Il faut aussi vérifier le NPSH disponible pour éviter la cavitation qui érode les aubes, avec une marge d'au moins 0,5 mètre. La maintenance préventive porte sur les garnitures, le resserrage des brides, les jeux axiaux et les vibrations, avec remplacement des roulements après environ 20 000 heures pour éviter les arrêts non programmés.
Nous dimensionnons les installations Kab (pertes de charge, puissance moteur, choix de garniture mécanique) et proposons des alternatives si nécessaire, avec conseil sur les automatismes de commande, la protection électrique et les seuils de sécurité. Notre atelier remplace les garnitures, réalèse les corps de pompe, rééquilibre les roues et refait les ensembles hydrauliques ; nos interventions sur site couvrent le dépannage d'urgence, le diagnostic vibratoire, la mesure de courant et l'analyse des défauts d'isolement.
Nous comparons aussi objectivement Kab avec les autres marques de pompes distribuées, ce qui facilite vos arbitrages techniques et financiers selon les performances, les coûts d'exploitation et la disponibilité des pièces détachées.
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