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Les pompes à engrenage Cucchi fonctionnent en volumétrique, assurant un débit constant indépendant de la pression - un atout pour le transfert de fluides visqueux (huiles lourdes, résines, polymères, bitumes) jusqu'à 500 000 cSt, domaine où les centrifuges standard atteignent leurs limites. Les corps en inox AISI 316, arbres traités et garnitures carbure de silicium ou carbone-céramique autorisent le pompage de solutions acides, alcalines ou solvantées sans dégradation rapide, réduisant les arrêts de maintenance et prolongeant la durée de vie en milieu agressif. Le choix des élastomères (PTFE, Viton, EPDM) doit tenir compte de la température, sous peine de fuites précoces ; au-delà de 80 °C, un refroidissement par circulation du fluide ou chemise externe protège paliers et engrenages. Les pompes doseuses à déplacement positif garantissent la régularité du dosage d'additifs, de catalyseurs ou de produits de traitement, critère déterminant pour la reproductibilité des mélanges en chimie fine et pharmacie.
Le transfert de liquides visqueux reste le domaine historique de Cucchi : fuel lourd, bitume ou goudron à température contrôlée, avec un débit régulier même en présence de particules, dans la limite de granulométrie fixée par l'entraxe des engrenages. En surpression, les électropompes centrifuges multicellulaires maintiennent la pression des circuits de refroidissement, de lubrification ou de lavage industriel, avec un dimensionnement intégrant courbe caractéristique, NPSH disponible et variations de charge pour éviter la cavitation. Les solutions de transfert s'étendent à l'adduction d'eau chargée, saumâtre ou corrosive, avec roues bronze ou inox pour une longévité accrue en présence d'abrasifs. Les modèles à roue vortex ou canal libre évacuent des effluents jusqu'à 80 mm de passage sans colmatage, dans l'agroalimentaire ou les stations d'épuration ; une pompe dimensionnée pour eau claire ne résistera pas au pompage d'acides concentrés ou de solutions chlorées, d'où le choix d'alliages nobles pour les environnements chimiques.
Le rendement d'une installation dépend de l'adéquation entre la courbe de la pompe et le point de fonctionnement du réseau : hors de sa plage optimale, une pompe consomme davantage et subit des contraintes mécaniques accrues, tandis que les variateurs de vitesse ajustent le débit au besoin réel. Le choix entre centrifuge et volumétrique dépend du fluide : la centrifuge convient aux liquides peu visqueux et forts débits, la volumétrique aux fluides visqueux, au dosage et à la pression constante. Une installation en aspiration exige un calcul rigoureux du NPSH contre la cavitation, tandis qu'une installation en charge simplifie l'amorçage et réduit les risques de désamorçage. Les protections - thermique moteur, contrôle du manque d'eau, surveillance de la pression différentielle - évitent marche à sec et surcharges, et les coffrets de commande se dimensionnent selon la puissance installée.
Nous dimensionnons selon la nature et la viscosité du fluide, le débit, la HMT, la température et la pression admissible, et fournissons pour les zones ATEX des modèles certifiés et des moteurs antidéflagrants respectant les exigences de zonage. La maintenance préventive surveille l'usure des engrenages, l'étanchéité et les paliers, un contrôle trimestriel détectant les dérives avant qu'elles n'affectent la production. Nos services de réparation couvrent diagnostic, remplacement des pièces d'usure et remise en conformité, avec un stock de kits de garniture, roues de rechange et ensembles hydrauliques d'origine pour limiter les arrêts prolongés et faciliter la gestion des stocks de maintenance.
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