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Les pompes centrifuges Oerlikon adoptent une conception multi-étagée qui atteint des pressions élevées sans survitesse, limitant usure et vibrations. Les matériaux - fonte GG25, inox AISI 316, bronze - se choisissent selon la nature chimique du fluide et la température ; en milieu corrosif ou pour fluides chargés en particules fines, les versions inox intégral ou à revêtement époxy prolongent la durée de vie. Les pompes de relevage submersibles offrent une étanchéité renforcée et un refroidissement par immersion, avec roue vortex ou monocanale admettant des solides jusqu'à 50 mm, moteur noyé dans l'huile diélectrique, protection thermique intégrée et détection de fuite par sonde capacitive.
Les systèmes de surpression intègrent des pompes multicellulaires pilotées par variateur de fréquence, ajustant débit et pression à la demande, limitant les démarrages directs et les coups de bélier ; les groupes compacts sur châssis insonorisé incluent dispositifs anti-vibratoires et clapets anti-retour à siège incliné, et pour les réseaux incendie ou tours de refroidissement, la redondance N+1 est recommandée. Les pompes d'arrosage et d'irrigation, conçues pour un usage intensif, présentent un faible NPSH requis et des versions auto-amorçantes à éjecteur intégré pour une mise en service rapide sans remplissage manuel. Les pompes industrielles spéciales Oerlikon complètent cette offre.
Le dimensionnement débute par le débit requis en m³/h et la HMT, qui additionne hauteur géométrique, pertes linéaires et pertes singulières (coudes, vannes, clapets) ; sous-estimer ces dernières conduit à une pompe sous-dimensionnée qui travaille en limite de courbe et use paliers et joint mécanique. La nature du fluide commande les matériaux : fonte ou acier revêtu pour eaux claires neutres, inox 316L ou alliages spéciaux (Hastelloy, Duplex) en présence d'acides, de bases ou de solvants. Au-delà de 50 cSt, le débit chute et la puissance augmente, orientant vers les pompes volumétriques. La température de service influe sur la dilatation, la tenue des joints et la pression de vapeur ; au-delà de 80 °C, des garnitures à cartouche refroidies s'imposent, et les pompes de chauffage à rotor bronze et arbre traité tiennent jusqu'à 110 °C en continu.
En zone ATEX, le moteur doit être certifié pour l'atmosphère concernée, et en milieu humide ou corrosif les coffrets respectent au moins l'IP65. Les essais en usine, conformes aux normes ISO 9906 et ISO 5199, valident performances hydrauliques, niveaux vibratoires et équilibrage dynamique, les gammes critiques subissant des tests d'endurance accélérée, avec des MTBF souvent supérieurs à 30 000 heures. La maintenance préventive suit trimestriellement vibrations, température des paliers, intensité et pression de refoulement, un écart de plus de 10 % signalant une dérive ; les garnitures mécaniques se remplacent tous les 8 000 à 12 000 heures selon le fluide. La compatibilité Modbus, Profibus ou OPC-UA autorise un pilotage prédictif, et un variateur de fréquence réduit la consommation jusqu'à 40 % face au fonctionnement tout ou rien.
Nous analysons sur le terrain les contraintes hydrauliques, chimiques et environnementales, calculons les pertes de charge et validons les points de fonctionnement pour éviter les sur- comme les sous-dimensionnements. Notre stock permanent et notre logistique assurent des délais courts, y compris sur références spécifiques, et pour les projets d'envergure nous proposons fourniture, installation, mise en service et formation des équipes de maintenance. Le service après-vente couvre diagnostic, réparation et reconditionnement en atelier ou sur site, avec interventions préventives ou curatives planifiées et urgences 24/7. Nous fournissons les pièces d'origine (garnitures, roulements, roues, joints) et proposons, via notre réseau, des stations de relevage et solutions complémentaires selon vos contraintes.
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