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Démarreur progressif électronique pour moteurs asynchrones triphasés
Danfoss VLT MCD 500

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Description du produit
"Démarreur progressif électronique pour moteurs asynchrones triphasés Danfoss VLT MCD 500"

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Présentation
• Le démarreur progressif Danfoss VLT MCD 500 est conçu pour l'optimisation du démarrage et de l'arrêt des moteurs asynchrones triphasés jusqu'à 800 kW
• Il permet un contrôle précis de la rampe de courant grâce à la mesure continue de l'intensité par transformateurs de courant intégrés
• Ce modèle utilise la fonction de contrôle adaptatif de l'accélération pour ajuster automatiquement les profils de démarrage et d'arrêt à chaque application
• Sa conception compacte avec afficheur graphique quatre lignes et clavier logique facilite la programmation et la visualisation de l'état de fonctionnement
• Le système intègre des contacteurs de dérivation internes sur les puissances jusqu'à 110 kW pour réduire les pertes et le dégagement de chaleur en régime établi

Applications
• Commande de démarrage progressif de pompes centrifuges ou volumétriques en installations industrielles ou de bâtiment
• Pilotage en douceur de convoyeurs à bande ou à vis afin de limiter les à-coups mécaniques
• Démarrage contrôlé de ventilateurs et extracteurs d'air pour les systèmes de ventilation et de traitement d'air
• Mise en service progressive de compresseurs, mélangeurs et centrifugeuses afin de réduire les contraintes sur le réseau électrique
• Commande de démarrage de broyeurs et scies dans les procédés industriels nécessitant une forte inertie

Avantages
• La fonction de contrôle adaptatif de l'accélération choisit automatiquement le meilleur profil de démarrage et d'arrêt pour l'application, ce qui améliore la protection mécanique de l'installation
• Les jeux de barres réglables permettent un raccordement par le haut, par le bas ou des deux côtés à partir de 360 A, réduisant la longueur des câbles et facilitant le réaménagement des armoires
• Le freinage par injection de courant continu réparti sur trois phases limite le coût d'installation et réduit les contraintes thermiques sur le moteur
• Les contacteurs de dérivation internes jusqu'à 110 kW diminuent considérablement le dégagement de chaleur en fonctionnement et évitent l'ajout de ventilateurs ou contacteurs externes
• Les menus d'enregistrement d'événements avec journal de 99 événements et de déclenchements facilitent l'analyse des défauts et l'optimisation de l'application

Conception
• Contrôle de puissance par semi-conducteurs avec possibilité de fonctionnement dérivé ou continu suivant les modèles
• Afficheur graphique quatre lignes associé à un clavier logique permettant un accès direct aux menus rapide, application et principal
• Trois relais de sortie programmables, deux normalement ouverts et un inverseur, pour la signalisation des états de fonctionnement et des alarmes
• Sortie analogique en courant 0 à 20 mA ou 4 à 20 mA sélectionnable pour la retransmission de grandeurs comme le courant moteur ou la température
• Boîtier avec indice de protection IP20 ou IP00 suivant la taille, adapté aux installations intérieures en armoire électrique

Caractéristiques techniques
• Plage de courant : 21 à 1600 A
• Plage de puissance moteur : 7,5 à 800 kW
• Tension réseau version T5 : 200 à 525 VAC
• Tension réseau version T7 : 380 à 690 VAC
• Fréquence réseau : 50 à 60 Hz
• Tension d'isolement assignée à la terre : 600 VAC
• Tension de tenue aux chocs assignée : 4 kV
• Tension de commande CV1 : 24 VAC ou VDC
• Tension de commande CV2 bas niveau : 110 à 120 VAC
• Tension de commande CV2 haut niveau : 220 à 240 VAC
• Température de fonctionnement : -10 à 60°C
• Altitude de fonctionnement : 0 à 1000 m
• Humidité admissible : 5 à 95 %
• Puissance dissipée au démarrage : 4,5 W par ampère
• Indice de protection petites tailles : IP20

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