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La gamme s'articule autour de quatre technologies. Les pompes à vide à palettes lubrifiées, coeur historique du fabricant, créent des chambres de compression variables au moyen d'un rotor excentré à palettes coulissantes ; la lubrification par huile assure étanchéité et dissipation thermique, autorisant un vide primaire de 10-² à 10-³ mbar en continu, pour la métallurgie, les traitements thermiques sous vide et le dégazage. Les pompes à vide sèches, sans lubrifiant en chambre de compression, emploient des mécanismes à becs, à vis ou à griffes ; leur vide final se limite à 10-1 mbar mais l'absence de contamination répond aux exigences pharmaceutiques, agroalimentaires, électroniques et médicales (ISO classe 5 et supérieures). Les pompes à anneau liquide font tourner un rotor à ailettes dans un corps partiellement rempli d'eau : vide modeste (30 à 50 mbar) mais tolérance totale aux gaz chargés en vapeur, atmosphères corrosives et condensats, avec une consommation d'eau de service de 0,5 à 2 l/min. Sur le relevage et la surpression, Mil's applique la même logique : rotors noyés, roues vortex et hydrauliques monocanales aux matériaux adaptés.
En secteur médical, les systèmes Mil's équipent les centrales d'aspiration chirurgicale et les réseaux de vide thérapeutique. La norme ISO 7396-1 impose redondance N+1, maintien du vide entre -300 et -600 mbar et alarmes multi-niveaux ; les pompes à palettes sèches EVISA tiennent 100 à 500 m³/h en continu, avec ballons tampons et séparateurs cycloniques. Les centrales d'air médical associent compresseurs exempts d'huile, sécheurs par adsorption et filtration HEPA, à 4,5 bars, avec un volume de réservoir de 5 à 10 litres par m³/h. En métallurgie, les pompes équipent fours sous vide, coulée continue et dégazage d'acier : une enceinte de 10 m³ demande une pompe primaire de 100 m³/h pour descendre à 10-² mbar en moins de 15 minutes, et les gaz chauds imposent des tuyauteries limitant la vitesse à 15 m/s. En environnement, les surpresseurs à palettes supportent les atmosphères saturées en H2S et NH3 des stations d'épuration, sous réserve de filtres à charbon actif et de lavage périodique des palettes, le débit d'air se calculant à partir du besoin en oxygène dissous. Nous intégrons les nos références Grundfos pour les phases liquides.
Le choix entre pompe lubrifiée et pompe sèche dépasse la question de la contamination. En milieu corrosif, la pompe lubrifiée protège mieux les surfaces internes, à condition d'une huile résistante et d'une neutralisation des vapeurs acides ; exposée au chlore ou aux solvants chlorés, une pompe sèche voit ses joints élastomères se dégrader en quelques centaines d'heures. Le dimensionnement des centrales de vide intègre les pertes de charge : une ligne de 50 mètres en DN50 génère 15 mbar de perte à 100 m³/h. Plutôt que de surdimensionner, mieux vaut augmenter le diamètre des tuyauteries ou multiplexer plusieurs pompes proches des points de consommation. Les pompes à anneau liquide craignent l'eau calcaire (dureté maximale 15 °TH) et la température : à 15 °C la limite de vide est de 17 mbar, contre 32 mbar à 25 °C, d'où un refroidissement par échangeur à plaques maintenant l'eau entre 10 et 15 °C, avec un débit de circulation dimensionné pour évacuer 60 à 80 % de la puissance moteur dissipée ; une eau calcaire dépose du tartre sur les ailettes et réduit le débit aspiré. Nous mobilisons aussi nos solutions KSB selon les configurations.
Nous couvrons le cycle de vie complet : audit technique, contraintes réglementaires, compatibilité matériaux et interfaces avec l'instrumentation existante. Pour les projets médicaux, nous assurons la conformité aux pharmacopées européennes et la traçabilité documentaire ; sur sites industriels, nous dimensionnons les auxiliaires (refroidissement, séparateurs de condensats, inertage ATEX). Notre service après-vente pratique la maintenance prédictive par analyse vibratoire, thermographie et suivi des consommations : un écart de 15 % sur l'intensité signale une usure de palettes ou un désalignement. Un système de vide complexe associe souvent une pompe primaire Mil's à un surpresseur Roots pour le vide secondaire : nous coordonnons courbes de performance, plages de fonctionnement et séquences de démarrage, et fournissons schémas PID annotés, matrices causes-effets et protocoles de mise en service. Palettes, joints et roulements sont stockés avec mise à disposition sous 48 heures pour les références courantes, et nous formons vos équipes d'exploitation aux procédures de démarrage, diagnostics de premier niveau et gestion des situations dégradées, sur des installations dont la durée de vie atteint 15 à 25 ans correctement entretenues. Retrouvez aussi nos pompes spéciales.
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