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Les pompes doseuses forment le coeur de métier d'Emec : elles injectent chlore, soude, acide ou hypochlorite avec une précision déterminante en potabilisation. Le dimensionnement tient compte de trois paramètres - viscosité du fluide, pression de refoulement requise et compatibilité chimique des matériaux - le choix se portant sur PVDF, PTFE ou inox 316L selon la corrosivité. Les contrôleurs LOTUS ou CENTURIO gèrent le dosage en temps réel et remontent, via la plateforme ERMES, les données d'exploitation - temps de fonctionnement, cycles, alertes de dérive - utiles à la maintenance prédictive.
Les pompes doseuses électromagnétiques couvrent de quelques litres à plusieurs centaines de litres par heure, sous des pressions jusqu'à 20 bar, pour l'injection de réactifs dans les circuits de distribution. Les systèmes de surpression Emec reposent sur des pompes centrifuges multicellulaires inox : à vitesse fixe pour un process continu, avec variateur pour un réseau à demande variable, ce qui évite les surpressions et réduit la consommation.
Pour le relevage, Emec propose des roues vortex ou monocanales acceptant des solides jusqu'à 50 mm ; les stations de relevage Emec associent cuve polyéthylène ou polyester, démarrage par flotteurs ou sondes, et un volume suffisant pour espacer les cycles. Les pompes de relevage pour eaux usées Emec complètent l'offre pour les effluents chargés. Côté chauffage, les circulateurs à rotor noyé, silencieux et durables, réduisent la consommation jusqu'à 70 % en variation de vitesse.
Certaines limites d'usage méritent attention : les pompes vide-cave ne conviennent pas au drainage permanent, réservé aux pompes eaux chargées ou aux stations de relevage, et les pompes de filtration piscine, aux hydrauliques résistantes au chlore, exigent un entretien régulier des préfiltres et un hivernage soigné contre le gel pour prévenir la cavitation.
Surdimensionner une pompe doseuse conduit à un fonctionnement en régime partiel qui dégrade la précision et use les membranes : on vise un taux de charge de 60 à 80 % de la capacité nominale. La résistance des matériaux se valide par tables de compatibilité, en tenant compte de la concentration et de la température : une membrane EPDM convient aux solutions alcalines jusqu'à 60 °C, mais un Viton ou PTFE s'impose au-delà ou pour les fluides organiques.
Nous accompagnons chez Motralec le dimensionnement hydraulique, le calcul des pertes de charge et la sélection des matériaux, y compris pour les montages de pompes en parallèle ou en série où nous validons les points de fonctionnement. Nos équipes assurent le dépannage sur site et tiennent en stock les membranes, clapets et têtes de dosage les plus courants pour réduire les délais d'intervention en maintenance préventive ou corrective. Pour le traitement d'eau potable comme pour les process industriels, nous validons la compatibilité chimique par tables de référence et accompagnons le dimensionnement des systèmes de dosage et de récupération d'eau de pluie selon le retour sur investissement visé.
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