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Les pompes de relevage Cepic reposent sur une architecture centrifuge submersible optimisée pour les fluides corrosifs et abrasifs. La spécialisation anticorrosion depuis 1958 se traduit par le graphite artificiel imprégné (Carbonite), le PVDF, le PTFE et des alliages techniques résistant aux attaques chimiques. Ce choix de matériaux détermine la durée de vie lorsque les eaux usées présentent des pH extrêmes, de fortes concentrations en chlorures ou sulfates, ou des particules abrasives en suspension.
La performance hydraulique s'appuie sur des roues semi-ouvertes ou vortex selon la charge solide. La roue vortex limite le colmatage face aux fibres longues, déchets industriels ou boues décantées et accepte des solides jusqu'à 80 mm sur certaines références, pour des HMT dépassant rarement 25 mètres. La roue semi-ouverte privilégie le rendement quand les effluents sont mieux maîtrisés et les solides fragmentés en amont.
L'étanchéité combine des garnitures mécaniques doubles en carbure de silicium ou céramique technique, avec chambre de lubrification intermédiaire, protégeant le moteur immergé en présence de solvants, hydrocarbures ou agents agressifs. Les moteurs sont prévus pour l'immersion continue, isolation classe F ou H et protection thermique intégrée coupant avant surchauffe. Les fiches Cepic précisent limites d'immersion, températures de fluide admissibles et plages hors cavitation. Voir nos pompes de relevage eaux usées.
Le dimensionnement croise débit nominal, hauteur manométrique totale, nature physico-chimique des effluents et contraintes d'installation. Le débit se calcule sur le volume journalier et le nombre de cycles autorisés, en intégrant les pointes de charge lors des nettoyages, vidanges de cuves ou débordements pluviaux en réseau unitaire : retenir le seul débit moyen conduit au sous-dimensionnement.
La HMT additionne hauteur géométrique, pertes de charge linéaires, pertes singulières (coudes, vannes, clapets) et une marge pour l'encrassement progressif. Sur 15 mètres de hauteur géométrique et 50 mètres de refoulement en DN100, les pertes atteignent 8 à 12 mètres selon la rugosité et la vitesse. Le point de fonctionnement optimal se situe au centre de la courbe HMT/débit, à l'écart des zones d'instabilité. La viscosité et la densité modifient les performances : au-delà de 50 g/l de matières en suspension ou en présence de graisses émulsionnées, un surdimensionnement de 10 à 20 % s'impose, ajusté par les courbes de correction Cepic. Au-delà de 40 °C d'effluent, on vérifie matériaux d'étanchéité et limites thermiques du moteur.
La configuration se choisit entre pompe submersible fixe avec guidage, pompe portable sur socle ou installation en fosse sèche à arbre prolongé. Les rails de guidage et le couplage automatique permettent d'extraire la pompe sans vidange ni intervention en atmosphère confinée, réduisant l'immobilisation et l'exposition du personnel aux fluides toxiques ou corrosifs.
La maintenance s'adapte à la sévérité des conditions : en présence d'acides concentrés, de bases fortes ou de solvants chlorés, les intervalles se resserrent. Le socle minimal en fonctionnement continu associe inspection trimestrielle des garnitures, contrôle semestriel de l'isolation moteur et vérification annuelle des surfaces en contact avec le fluide. Le démontage préventif révèle l'usure des roues - résistantes chimiquement mais érodées par les abrasifs - via mesure des jeux et examen des joints, tandis que la surveillance vibratoire détecte les désordres des roulements.
Motralec assure le SAV et la réparation avec pièces d'origine : révision complète en atelier (garnitures, surfaces d'étanchéité, contrôle électrique, essai hydraulique sur banc) et interventions curatives sur site quand le démontage est possible sans arrêt prolongé, avec remise en état sous 48 à 72 heures sur les pannes critiques. Les erreurs les plus fréquentes concernent le nettoyage des fosses et des sondes de niveau : des dépôts décantés modifient l'aspiration et favorisent les fermentations, un flotteur encrassé provoque démarrages intempestifs ou non-démarrages. Voir nos services de réparation de pompes.
Côté applications, les pompes Cepic équipent stations d'épuration industrielles, transfert d'effluents acides ou basiques en chimie et pétrochimie (PVDF, PTFE), fosses agroalimentaires chargées en graisses et solides, et environnements miniers combinant abrasion et corrosion. Pour comparer les arbitrages selon les contraintes, voir aussi la gamme KSB pour le relevage.
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